Rotary Kiln dekk

Efni:Kolefnisstál, álstál, steypujárn, eða í samræmi við kröfur viðskiptavina

Þyngd: 5-80t Vottun:ISO, SGS

Hitameðferðaraðferð:Gleypa, eðlileg, slökkva eða tempra

Umsókn:Snúningsofn, snúningsþurrkari osfrv

Ofndekkið, er einn af meginhlutum snúningsofnsins, er einnig hluti sem styrkir geislamyndaða stífni ofnsins. BIMAN notar hágæða stálefni og hefur strangt eftirlit til að tryggja gæði hvers vinnsluþreps, til að tryggja að þeir hafa nægan styrk, endingu og stífleika.

Thesnúningsofndekk, einnig þekktur semofnhring dekkeðareiðhringur, er hringlaga stálhringur sem er ermaður á snúningsofnhólknum og festur með skotplötunni og spelkunni. Sem mikilvægur snúningsofnhluti getur notkun ofndekksins á áhrifaríkan hátt flutt þyngd snúningshluta snúningsofnsins til stuðningsrúlluhluta snúningsofnsins. Stuðningsrúllurnar og aðrar burðarstoðir bera fulla þyngd snúningshlutans.

Ofnhringdekkið ber aðallega þrenns konar krafta meðan á ofnslíkamanum stendur,hitamunaálag, beygjuálag og snertiálag. Ef þetta álag er of mikið mun hringdekkið skemmast eða jafnvel brotna. Þegar snúningsofninn er í gangi mun strokkurinn knýja ofnhringinn til að snúast og ofnhjólahringurinn og burðarrúllan framleiða núning, sem veldur því að reiðhringurinn slitist að vissu marki. Þess vegna þarf efnisval og steypa ofnhringdekksins að hafa ákveðna slitþol.

Snúningsofndekkin sem framleidd eru af BIMAN eru gerð úr hágæða steypustálefnum og vinnslugæðum hvers hlekks er stranglega stjórnað til að tryggja að snúningsofndekkin hafi nægilega stífni, styrk og endingu. Að kaupa ofndekk frá faglegum framleiðendum fylgihluta fyrir snúningsofna getur ekki aðeins styrkt geislamyndastífleika og styrk strokksins heldur einnig í raun lengt endingartíma búnaðarins.

Hvernig á að búa til snúningsofnadekk?

1. Stafræn uppgerð og líkangerð

BIMAN notarCAE faglegt uppgerð kerfiað líkja eftir steypuferlinu á stafrænan hátt, og framkvæma ferligreiningu og gæðaspá fyrir framleiðsluferli ofndekksins. BIMAN er með fagleg steypuverkfæri, heildarstærð og nákvæmni er öll stjórnað af örraeindum og vatnsglersandmótunarferlið er notað til að koma í veg fyrir að heitar sprungur komi fram í steypu. Með því að nota holuform er það ekki fyrir áhrifum af þáttum eins og árstíðum og framleiðsluhagkvæmni er meiri.

2. Helling og hitameðferð

Hágæða hráefni og nauðsynleg hjálparefni eru sett í ljósbogaofninn til bræðslu í ákveðnu hlutfalli. Í þessu ferli er tekin sýni úr bráðnu járninulitrófsgreiningu. Eftir að hafa staðist prófið mun hella fara fram í samræmi við meginregluna um "lágt hitastig og fljótlegt hella" og hellatími og hitastig verða stranglega skráð.

Fáðu ókeypis tilboð

3. Slípun og gallagreining

Nauðsynlegt er að mala og greina galla fyrir dekkin sem eru í helluofni. Með því að mala getur útlit ofndekksins verið fallegt og ryðvarið. Hvort sem það eru sprungur, innfellingar, svitaholur og aðrir gallar í fullunnu snúningsofndekkinu, þarf það gallagreiningarferli til að greina. Gallagreining er að nota stafræn úthljóðstæki til að framkvæma úthljóðsprófanir á dekkjunum til að finna og staðsetja vandamál sjálfkrafa.

Biman þekkir vel tilskilið efni í ofndekkjum

Ef viðskiptavinir hafa enga teikningu, með innri, ytri og hæð getur BIMAN vitnað.

BIMAN stjórnar vel hverju vinnsluþrepi og veitir viðskiptavinum myndir og myndbönd til að þekkja tilbúninginn vel.

Biman getur vitnað í ofndekkin á 24 klukkustundum með góðu verði.

maq per Qat: snúningsofn dekk, Kína snúningsofn dekk framleiðendur, birgja, verksmiðju